因为燃气燃烧器燃烧机主要燃料分天然气、液化石油气、城市煤气及其他可燃气体， 这几种燃料属易燃、 易爆的危险气体， 在使用和储藏过程中都应对平安引起格外的重视， 否那 么将出现重大平安方面的事故。为保障平安调试作业，特制定燃气燃烧机作业标准：

  3．从燃气阀前管道放气排空，以确保管路中无混合空气，同时排空管应接出室外。

  4．根据线路情况对燃烧机进展冷态模拟，观察运行中设备的各个部件是不是正常及火焰 探测保护局部是否正常。

  2．把燃烧机的负荷调至小负荷，点火位置相应调至小负荷，关闭大负荷进展点火并观

  1．燃气燃烧机连续发生二次点火程序失败时，应停机检查，燃烧机的供气系统是否正

  2． 供气管路严禁用扳手或金属棒敲击、摩擦，防止引起静电或火花，引发燃气爆炸。

  6． 在供气管路中， 就是进展过排空，但管壁有残留气体或液滴， 如遇静电火花和明火 同样会引起燃烧及爆炸。

  7． 当供气管路已通气，而阀组有故障时需要拆卸， 首先必须切断阀组前端总阀， 然后 对总阀至阀组这一段管道中气体进展放空，之后才能进展阀组的拆卸与维修。

  8． 在调试工作中，燃气必须做到认线． 制止在现场使用无防爆电气电开工具。

  11．60 万大卡及以上燃烧器建议使用 VPS504 检漏装置，如用户不配，由此引发事故客 户责任自负。

  · 自然引风扩散式燃烧： 燃烧所需空气不是依靠风机或其他 强制供风方式供应氧气， 而是 依靠自然通风或燃料本身的压力引射空气来获得助燃氧气的燃烧方式等。

  · 强制鼓风式燃烧： 由风机或压缩 机强制供风提供助燃氧气的燃烧方式，一般工业用燃烧 器大多为这种形式。

  · 预混合式燃烧〔引射式〕：燃料和空气在喷出 燃烧前预先按比例混合，然后喷出燃烧。 · FSG：FLAME SAFEGUARD SYSTE烧平安保护设施。 FSG一般由以下几局部组成：

  o 点火输出：供应点火变压器电源以产生着火所需的电火花，确认正常着火后自动关闭，以 保护点火变压器。

  o 报警输出：在点火失败或正常燃烧中发生熄火时，能及时切断燃料阀，并输出报警信号。

  o 其他：根据自身的需求不同的 FSG配有许多不同的附属装置，如：燃烧器风机压力开关输入、 温 度控制输入、燃料压力开关输入等。

  · 离子火焰检测： 利用高温烟气具有单向电离作用的原理，在火焰中加上一个交流电压， 通过检验测试电流的有无确认火焰状态。

  · 点火前吹扫：燃烧器一般均装有自动控制点火装置， 为确保初次点火的平安，在正式点 火前， 能够最终靠助燃风机将新鲜空气送入炉膛，稀释、扫除炉膛的可燃性气体，吹扫时间与 炉膛大小、燃烧器燃烧量有关，一般要求吹扫时间满足炉膛换气 4 次即可。

  〔停炉后吹扫： 正常燃烧时， 燃烧器喷嘴处的火焰温度可达一千度以上，由于由循环风机不 断将高温烟气带走，所以燃烧器及燃烧室能保持在一定的温度以下。 如果停炉时将燃烧器及 循环风机突然关闭的话，燃烧器及燃烧室由于得不到冷却，温度会急剧上升，使得燃烧器及 燃烧室损坏； 另外燃烧器风机停顿后， 炉的高温辐射也会损坏燃烧器的其他部件。所以对局 部炉膛温度较高的加热装置最好采用带有停炉后吹扫功能的燃烧器，即在停机时燃烧器风机 及循环风机继续运转一段时间以待燃烧室温度适当降低，再停顿燃风机运转。此外对局部大 中型燃气燃烧器，为确保停机时扫除炉膛可能积聚的剩余废气， 一般应选择带有后吹扫功能 的燃烧

  我国天然气和煤制气〔原料为煤〕资源丰富，且属于干净能源，顾有着良好的社会经济 效益。 燃气燃烧机符合我国产业政策，未来市场发展的潜力很好，大有开展前途。 然而在燃气燃烧机研 制设计中， 燃气特性—易燃、易爆及毒性，平安控制的最要紧的麻烦。 下面介绍一下燃气燃烧机 的平安控制要求：

  根据燃气在炉膛的燃烧特性，对其平安控制要求容主要有预吹风、自动点火、燃烧状态 监控、 点不着火的保护、 熄火的保护、 燃气压力上下限保护、 空气压力缺乏保护、 断电保护、 预防燃气泄漏事故的措施等。

  燃烧机在点火前，必须有一段时间的预吹风， 把炉膛与烟道中余气吹除或稀释。因为燃 烧机工作炉膛不可防止地有余留的燃气， 假设未进展预吹风而点火， 有发生爆炸的危险． 必 须把余气吹除干净或稀释，保证燃气浓度不在爆炸极限。

  燃气燃烧机宜采用电火花点火， 便于实现自动控制。 可用高压点火变压器产生电弧点火， 要求其输出能量为：电压≥3. 5K V、电流≥15mA ， 点火时间一般为： 2～ 5 秒。

  燃烧状态必须予以动态监控，一旦火焰探测器感测到熄火信号，必须在极短时间反应到 燃烧机，燃烧机随即进人保护状态， 同时切断燃气供应。

  火焰探测器要能正常感测火焰信号，既不要敏感，也不要迟钝。因为敏感，燃烧状态如 有波动易产生误动作而迟钝，反应火焰信号滞后，不利于平安运行。

  一般要求从熄火到火焰探测器发出熄火信号的响应时间不超过 0.2 秒。 4.点不着火的保护

  燃烧机点火时，通入燃气，燃气着火燃烧。点火动作要求发生在燃气通入前， 先形成点 火温度场， 便于着火燃烧。 如果点不着火，火焰探测器感测不到火焰信号，燃烧机进入保护 状态。

  从点火到进入保护状态的时间要适当，既不能过短也不能过长。假设过短，来不及形成 稳定火焰； 过长，点不着火时造成大量燃气时入炉膛。一般要求在通入燃气 2-3 秒， 燃烧机 对火焰探测器感测的火焰信号进展判断，未着火那么进入保护状态，着火那么维持燃烧。

  燃烧机在燃烧过程中，假设意外熄火，燃烧机进入保护状态。由于炉膛是炽热的．燃气 进入易发生爆燃，故须在极短时间进入保护状态，切断燃气供应。

  从发生熄火到燃烧机进人保护状态，该过程的响应时间要求不超过 1 秒。 6.燃气压力上下限保护

  燃气燃烧机稳定燃烧有一定围，只允许燃气压力在一定围波动。限定燃气上下压的目的 是确保火焰稳定性： 不脱火、不熄火也不回火，同时限定燃烧机的输出热功率，保证设备平 安经济运行。当燃气压力超出此围，应锁定燃烧机工作。

  燃烧机设计一般用气体压力开关感测压力信号， 并输出开关量信号， 用以控制燃烧机的 相应工作。

  燃气燃烧机设计热强度大， 其燃烧方式选用鼓风强制式。如果风机出现故障造成空气中 断或空气缺乏，立即切断燃气， 否那么会发生炉膛爆燃或向风机回火。 因此在提高风机质量 的同时，燃气控制必须与空气压力连锁，当空气压力缺乏时，应立即切断燃气供应。

  一般用气体压力开关感测空气压力信号， 并输出开关量信号， 用以控制燃气电磁阀的相应工 作。

  燃烧机在工作过程中突然断电，必须立即切断然气供应，保护设备平安。燃气控制电磁 阀必须是常闭型的，一旦断电，自动关闭切断燃气供应。 电磁阀关闭响应时间≤5s.

  燃气泄漏包括二个方面，一指燃气通过管路向环境泄漏，二指燃气通过电磁阀阀芯端面 向炉泄漏。

  环境泄漏可能会导致人员中毒、工作现场爆炸事故，必须格外的重视。首先确保管路密封， 定期对管路检漏，假设管路泄漏须排除方可接着使用； 其次， 防止造成中毒与爆炸的燃气浓 度，要求工作现场通风良好：配置永久性的通风孔和强制通风装置；另外， 要求工作现场制 止烟火、电气件防爆。

  炉泄漏可能会导致炉爆炸。解决炉泄漏问题有三个途径：一是加强预吹风时间和吹风量， 吹除或稀释炉燃气； 二是燃气管路采用二个电磁阀串联构造， 提高系统平安性； 三是使用管 路泄漏检测装置， 在点火前对燃气管路进展检测， 假设燃气泄漏到达一定量即锁定燃烧机工 作。

  a.放掉加温油池的油。拆下电源线、气管、 上油管、 油泵电机电源线。取下燃烧器。

  b.旋开稳焰盘固定螺丝，取下稳焰盘。旋开燃烧器盖板螺丝，翻开盖板，拔下电极电缆线， 旋开电极固定螺丝，取下电极。

  c.拧开油管连接喷油头和吸油管的螺栓，取下油管。 〔可松开进气管连接螺栓和固定螺母〕 拧下连在进气管上的喷头。拆下喷头上的喷油嘴。取下喷油嘴上的 O 型圈。

  d.翻开温控器盒盖，旋开固定在加温油池上的螺丝，从加温油池上取下温控器盒及加温油池 的温度传感器。拧开固定加热丝的螺母，取出加热丝。拧开加温油池固定吸油管的螺母，取 下吸油管。

  e.拧开过滤罐底部的螺丝，放出油。在拧开过滤罐上盖中间部位的螺丝，翻开过滤罐上盖， 取出过滤网。燃烧器需要清洗保养的部件分解完毕。

  b.用化油器清洗剂清洗喷油嘴、喷头、油管、 吸油管。 如果油管、 吸油管管壁积垢，用通条

  清通。检查 O 型圈是否完好，必要时更换。不要用化油器清洗剂清洗 O 型圈。 c.去除加热丝和温度传感器上的油垢。去除加温油池底部油泥。

  安装电极时注意电极的间隙(2.5mm) ，电极与其他部件的间隙。 (不能搭铁) 组装完毕后，要 向加温油池参加油， 至液面标志处， 然后安装使用。 〔以上对燃烧器的维护保养工作每年进 展一次。〕

  方法：取下燃烧器，用化油器清洗剂清洗稳焰盘，去除积碳、结焦，保持盘面缝隙通畅。同 时，检查点火电极间隙(2.5 mm) 。电极与其他部件的间隙。 (不能搭铁)

  2、清洁喷油头及油管 (每三个月清洁一次) 方法： 用高压空气对准喷油嘴吹， 清通油路。 (不 要用化油器清洗剂清洗喷油嘴)