固体燃料在炉内被向上活动的气流托起,在必定的高度规模内作上下翻滚运动,并以流态化(或称欢腾)状况进行焚烧的炉膛,又称流化床焚烧炉。欢腾焚烧方法也用于其他的炉窑中。欢腾焚烧方法的特色既不像在层燃炉中那样将固体燃料停止地放在炉排上焚烧;也不像在室燃炉中那样将液体、气体或磨成细粉状的固体燃料悬浮在炉膛空间中焚烧,而是把固体燃料破碎成必定粒度的粉末,使之在炉内以相似欢腾的状况焚烧。在我国,欢腾炉用煤的粒度一般为8毫米以下。
常用欢腾炉焚烧室的典型结构包含布风体系、欢腾床、进料和排渣体系3个部分。
①布风体系。焚烧室底部为布风板,板上直接开孔或装许多带通风小孔的风帽。布风板的作用是承载料层并使空气上升速度沿炉内截面散布均匀。
②欢腾床。布风板上放置必定量的床料(包含固体燃料和很多的灰渣或石灰石颗粒)。运行时,当料层中的空气到达必定上升速度时,欢腾床上的床料便从停止状况转入欢腾状况,这一风速称为临界欢腾风速。为了坚持剧烈的欢腾焚烧工况,欢腾炉正常运行时的风速要比临界欢腾风速大,使料层胀大到必定高度。床料欢腾高度约为停止料层的两倍,在此容积的燃料呈欢腾状况,故称为欢腾床,小颗粒则被气流带出炉外。安置在料层中的管子称为埋管,能够笔直、水平或歪斜放置。管内可通以水、蒸汽或空气以吸收燃料在床中焚烧所开释开来的热量,使床温坚持在800~1000℃。
③进料和排渣体系。必定粒度规模的燃煤从煤仓经给煤机送入料层内,燃尽的煤渣一般从溢流口排出。上一篇:石墨化设备——石墨化炉