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  内容提示：盐城苏海供热设备有限公司 导热油炉结焦原因及清理洗涤方法 一、 结焦的形成 热油炉在传热过程中主要发生三种化学反应： 热氧化反应、 热裂解和热聚合反应. 结焦产生于热氧化反应和热聚合反应. 热聚合反应因导热油炉在加热系统运行过程受热而发生, 该反应会生成稠环芳烃、 胶质和沥青质等大分子高沸物, 其逐渐沉积于加热器和管路表面, 形成结焦. 热氧化反应主要因开式加热系统膨胀槽内的导热油炉接触空气或参与循环而发生, 该反应会生成低分子或高分子的醇、 醛、 酮、 酸等酸性组分, 并进一步生成胶质、 沥青质等粘稠物质, 最后形成结焦； 热氧化是...

  盐城苏海供热设备有限公司 导热油炉结焦原因及清理洗涤方法 一、 结焦的形成 热油炉在传热过程中主要发生三种化学反应： 热氧化反应、 热裂解和热聚合反应. 结焦产生于热氧化反应和热聚合反应. 热聚合反应因导热油炉在加热系统运行过程受热而发生, 该反应会生成稠环芳烃、 胶质和沥青质等大分子高沸物, 其逐渐沉积于加热器和管路表面, 形成结焦. 热氧化反应主要因开式加热系统膨胀槽内的导热油炉接触空气或参与循环而发生, 该反应会生成低分子或高分子的醇、 醛、 酮、 酸等酸性组分, 并进一步生成胶质、 沥青质等粘稠物质, 最后形成结焦； 热氧化是非正常情况引起的, 若发生, 会加速热裂解和热聚合反应,使粘度迅速增大, 传热效率降低, 造成过热和炉管结焦. 产生的酸性物质还会造成设备腐蚀和泄漏. 二、 结焦的危害 导热油炉在使用的过程中产生的结焦会形成隔热层, 致使传热系数下降、 排烟温度上升、燃料消耗增大； 另一方面由于生产的基本工艺所需温度保持不变, 加热炉管壁温度会急剧上升, 从而引起炉管鼓包、 破裂, 最终将炉管烧穿, 引起加热炉着火、 爆炸, 造成设备和操作者人身伤害等严重事故. 近年来, 此类事故屡见不鲜. 三、 结焦的影响因素 1. 导热油炉质量 经对以上结焦的形成过程做多元化的分析发现, 导热油炉氧化安定性和耐热性的高低与结焦速度和数量密不可分. 许多着火和爆炸事故是由于导热油炉的热稳定性和氧化安定性较差,运行过程中引起严重结焦造成的. 2. 加热系统的设计及安装 加热系统模块设计所提供的各种参数及设施安装是不是合理, 直接影响导热油炉的结焦倾向.每台设施安装情况不一样, 也会影响导热油炉的寿命. 设施安装必须合理, 调试时需及时整改,才有利于导热油炉的寿命延长. 3. 加热系统的日常操作及维护